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Lecciones de Soriana para desarrollar empaques de marca propia · Voces desde la Línea

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  UNKNOWN: ¡Gracias!
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  SPEAKER_00: Bienvenido a Voces desde la Línea, el podcast que explora y analiza las tecnologías, tendencias, estrategias e ideas que están revolucionando cómo procesamos, empacamos y llevamos los productos de consumo al mercado.
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  SPEAKER_01: ¿Qué decisiones de empaque permiten que una marca propia compita de tú a tú con las marcas líderes?
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  SPEAKER_01: En este episodio de Voces desde la Línea analizamos el caso de Soriana y la estrategia que ha transformado el portafolio de uno de los retailers más importantes de México.
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  SPEAKER_01: Soy Silvia Gamba, editora asistente de Mundo Expo Pack, y este episodio fue generado con inteligencia artificial a partir de una entrevista exclusiva que tuve con el director de marcas propias de la compañía.
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  SPEAKER_01: Acompáñenos a descubrir los aprendizajes estratégicos detrás del diseño de empaques y cómo pueden traducirse en una mayor diferenciación y competitividad en la góndola.
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  SPEAKER_03: Bienvenidos a este análisis a fondo.
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  SPEAKER_02: Hola.
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  SPEAKER_02: El objetivo de nuestra exploración de hoy es es extraer lecciones operativas y de ingeniería directamente de la industria minorista.
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  SPEAKER_02: Y para esto, contamos con una fuente fundamental.
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  SPEAKER_03: Correcto.
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  SPEAKER_03: Nos basamos en una entrevista exclusiva de Silvia Gamba, editora asistente de Mundo ExpoPAC, a Nicolás Ramdales Pirmatus, director de marca propia de Soriana.
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  SPEAKER_03: Y
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  SPEAKER_02: la misión para quienes nos escuchan es desglosar de manera muy técnica cómo uno de los minoristas más grandes de México ha transformado un portafolio de más de 2,000 productos.
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  SPEAKER_02: todo a través de la innovación en el diseño, la funcionalidad y la logística de sus empaques.
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  SPEAKER_03: Es un escenario monumental para los profesionales del sector.
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  SPEAKER_02: Totalmente, porque gestionar especificaciones para este volumen no se trata de simplemente meter un producto en una caja.
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  SPEAKER_02: Es ejecutar una estrategia corporativa muy compleja donde las propiedades mecánicas y visuales deben equilibrar muchas cosas a la vez.
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  SPEAKER_03: Bueno, vamos a desempacar esto.
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  SPEAKER_03: Para dimensionar Para solucionar el reto operativo, hablamos de una compañía con 57 años de trayectoria.
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  SPEAKER_03: Operan formatos comerciales como Hiper, Super, Mercado, Express y City Club.
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  SPEAKER_02: Y manejan marcas propias que van desde Bally Foods en alimentos hasta Quality Day en cuidado del hogar y Baby Essentials en cuidado personal.
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  SPEAKER_03: A nivel de producción, tiene que ser un desafío enorme mantener la coherencia.
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  SPEAKER_03: O sea,¿cómo logra un minorista de esta magnitud estandarizar criterios técnicos para categorías tan dispares sin sin confundir al consumidor en el punto de venta.
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  SPEAKER_02: Si conectamos esto con el panorama general, la respuesta está en invertir la dinámica tradicional.
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  SPEAKER_02: Históricamente, las marcas propias eran percibidas simplemente como la alternativa barata.
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  SPEAKER_03: Claro, el típico empaque blanco con letras negras.
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  SPEAKER_02: Exacto.
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  SPEAKER_02: Pero hoy, los datos de la consultora Nielsen IQ confirman que el mercado ha cambiado.
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  SPEAKER_02: El consumidor busca que estas marcas respondan a exigencias de salud, conveniencia y de un valor superior.
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  SPEAKER_03: Ya no se conforman solo con el precio bajo.
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  SPEAKER_02: Para nada.
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  SPEAKER_02: El secreto de Soriana es entender que el empaque físico asume el rol de constructor de confianza.
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  SPEAKER_02: Deja de ser un simple contenedor para ser su principal motor de mercadotecnia.
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  SPEAKER_03: Transmite los estándares de calidad.
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  SPEAKER_02: Así es.
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  SPEAKER_02: Lo logran mediante acabados táctiles, consistencia en los pantones de impresión y estructuras rígidas que el consumidor aprende a identificar rápidamente.
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  SPEAKER_03: Ya sea que estén comprando aceite de oliva o un shampoo.
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  SPEAKER_02: Exactamente.
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  SPEAKER_03: A ver, eso suena brillante desde la estrategia comercial, pero a nivel de ingeniería de planta, genera una fricción inmensa.
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  SPEAKER_03: Si el empaque es ahora el vendedor estrella, la presión sobre su diseño estructural debe ser
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  SPEAKER_02: brutal.
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  UNKNOWN: Lo es.
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  SPEAKER_03: Es un reto diario.
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  SPEAKER_03: Pregunto de forma muy directa.
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  SPEAKER_03: No existe un conflicto técnico natural entre diseñar para la máxima eficiencia logística, o sea, apilar cajas cuadradas, y diseñar fometrías complejas para la ergonomía del uso final?
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  SPEAKER_02: Esa es precisamente la tensión central que enfrentan los ingenieros de empaque.
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  SPEAKER_02: En Soriana, resolver ese conflicto requiere integrar a las áreas de desarrollo, calidad, diseño y comercial desde la etapa del
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  SPEAKER_03: concepto.
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  SPEAKER_03: O sea, no trabajan en silos.
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  SPEAKER_02: Imposible.
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  SPEAKER_02: La innovación técnica parte de una regla muy estricta, que es entender qué le facilita la vida al consumidor y, a partir de ahí, aplicar la ciencia de materiales para hacerlo logísticamente viable.
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  SPEAKER_03: Dan un ejemplo Bueno,
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  SPEAKER_02: tomemos la categoría de alimentos.
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  SPEAKER_02: Ahí, la ingeniería se enfoca primordialmente en las propiedades de barrera.
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  SPEAKER_03: Para la conservación.
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  SPEAKER_02: Exacto.
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  SPEAKER_02: Pero no es solo decir que mantenga la frescura.
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  SPEAKER_02: Es calcular analíticamente cuántas micras de polímeros especializados como el EBOH se necesitan en una estructura multicapa.
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  SPEAKER_03: Para bloquear la transferencia de oxígeno y humedad.
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  SPEAKER_02: Así es.
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  SPEAKER_02: Y todo esto sin sobrepasar el costo objetivo por unidad, lo cual es vital en una marca propia.
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  SPEAKER_03: Claro.
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  SPEAKER_03: Pero si pasamos al pasillo de cuidado del hogar o cuidado personal, esa barrera de oxígeno ya no es la métrica principal.
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  SPEAKER_03: Quienes nos escuchan y trabajan en el área de calidad saben que ahí los problemas cambian por completo.
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  SPEAKER_02: Totalmente.
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  SPEAKER_02: Pensemos en un jabón líquido.
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  SPEAKER_02: Ahí la selección de resinas y el grosor de la pared en el moldeo por soplado se enfocan en otro Me
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  SPEAKER_03: imagino que en la resistencia.
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  SPEAKER_02: Exacto.
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  SPEAKER_02: Resistencia a impactos por caídas y evitar la deformación en entornos de alta humedad.
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  SPEAKER_02: Y aquí entra la fase crítica de validación técnica que menciona Espir Matus en la entrevista.
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  SPEAKER_03: Que entiendo es sumamente rigurosa antes de cualquier lanzamiento.
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  SPEAKER_02: Muy rigurosa.
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  SPEAKER_02: No solo ejecutan pruebas mecánicas de compresión vertical para asegurar que las cajas no colapsen en la tarima.
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  SPEAKER_02: Hacen pruebas químicas de compatibilidad a largo plazo.
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  SPEAKER_03: Me detengo ahí porque ese es un riesgo operativo enorme que a menudo se subestima en el desarrollo.
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  SPEAKER_02: Y es un error muy costoso.
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  SPEAKER_03: Si esa validación química falla durante el desarrollo.
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  SPEAKER_03: ¿Qué sucede exactamente a nivel físico entre el empaque y el producto?
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  SPEAKER_02: Los resultados pueden ser desastrosos.
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  SPEAKER_02: Imagina seleccionar un polietileno de alta densidad que no es compatible con los solventes de un limpiador.
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  SPEAKER_02: Se produce lo que llamamos estrés por agrietamiento ambiental o
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  SPEAKER_03: stress
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  SPEAKER_02: cracking.
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  SPEAKER_02: El plástico reacciona con la química del producto.
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  SPEAKER_02: Se vuelve quebradizo y microscópicamente poroso.
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  SPEAKER_02: El envase literalmente puede fracturarse en el aquel o alterar el aroma del contenido.
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  SPEAKER_03: Entonces, asegurar que la estructura molecular soporte tanto la agresión química interna como la carga estática externa es el verdadero triunfo.
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  SPEAKER_02: Totalmente.
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  SPEAKER_03: Y aquí es donde se pone realmente interesante para nuestra audiencia porque toda esta ciencia de materiales debe traducirse en una ventaja perceptible para el comprador.
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  SPEAKER_03: Así es.
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  SPEAKER_03: La entrevista de Mundo Expo Pack menciona un caso de éxito muy específico con los suavizantes de la marca Quality Day.
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  SPEAKER_02: Ese es un ejemplo fantástico.
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  SPEAKER_03: El equipo de Soriana detectó una fricción constante.
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  SPEAKER_03: El usuario desperdiciaba líquido y manchaba la botella el momento de servir el producto.
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  SPEAKER_02: Un problema clásico
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  SPEAKER_03: de diseño.
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  SPEAKER_03: Claro.
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  SPEAKER_03: Y la solución fue innovar enterrando un sistema de dosificación directamente en el diseño del cuello y la tapa del envase.
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  SPEAKER_03: A nivel operativo, esto es como implementar una actualización de hardware que elimina un cuello de botella crítico en la experiencia del usuario.
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  SPEAKER_03: Qué buena forma de verlo.
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  SPEAKER_03: Es un rediseño mecánico diminuto en las tolerancias del molde de inyección que corta el flujo limpiamente.
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  SPEAKER_03: Y esa mejora física dispara las métricas de recompra.
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  SPEAKER_02: Lo fascinante aquí es que ejemplos como el de Quality Day demuestran que las marcas propias han dejado de imitar a las marcas nacionales.
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  SPEAKER_03: ¿Ya no son seguidores?
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  SPEAKER_02: Para nada.
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  SPEAKER_02: Se han convertido en pioneras que resuelven fricciones reales invirtiendo en herramientales propios.
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  SPEAKER_02: Y ojo, esta exigencia no se limita a envases rígidos.
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  SPEAKER_03: ¿A qué te
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  SPEAKER_02: refieres?
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  SPEAKER_02: La entrevista también destaca la línea de pañales Baby Ah,
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  SPEAKER_03: bueno.
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  SPEAKER_03: En una categoría tan sensible como el cuidado infantil, la lealtad de marca es altísima.
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  SPEAKER_03: Y el riesgo también.
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  SPEAKER_03: Nadie arriesga la piel de su bebé por ahorrar unas monedas.
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  SPEAKER_02: Exactamente.
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  SPEAKER_02: Entonces,¿cómo compiten técnicamente contra gigantes internacionales en ese segmento?
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  SPEAKER_03: ¿Cómo lo hacen?
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  SPEAKER_02: Superando el estándar mediante la arquitectura de materiales.
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  SPEAKER_02: Integran sustratos no tejidos de alta tecnología, polímeros, superabsorbentes y barreras para el control de fugas.
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  SPEAKER_03: Muy complejo a nivel técnico.
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  SPEAKER_02: Sí, pero el componente crítico es cómo comunican esa complejidad visualmente en el empaque secundario.
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  SPEAKER_03: A ver.
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  SPEAKER_02: Integran de manera muy prominente un sello de certificación dermatológica de origen europeo en el empaque flexible.
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  SPEAKER_03: Claro.
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  SPEAKER_03: Transfieren autoridad clínica inmediata.
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  SPEAKER_02: Exacto.
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  SPEAKER_02: Generan confianza masiva validando la calidad del producto en una fracción de segundo a antes de que el paquete sea siquiera abierto.
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  SPEAKER_03: Pero para lograr ese nivel de sofisticación y velocidad, asumo que la infraestructura interna no basta.
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  SPEAKER_03: O sea, ninguna cadena de supermercados tiene la maquinaria para dominar extrusión, inyección e impresión por sí sola.
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  SPEAKER_02: Tienes toda la razón.
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  SPEAKER_02: Y ese es un factor fundamental.
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  SPEAKER_02: Requiere un modelo de colaboración profunda y constante con su base de proveedores y convertidores.
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  SPEAKER_03: Una sinergia total.
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  SPEAKER_02: Así es.
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  SPEAKER_02: El proveedor aporta el músculo técnico, el dominio de las temperaturas de sellado, la formulación de adhesivos, todo eso.
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  SPEAKER_03: ¿Y Soriana qué pone en la mesa?
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  SPEAKER_02: Soriana aporta la visión del negocio, los datos del consumidor y la lectura del anaquel.
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  SPEAKER_02: Juntos crean soluciones exclusivas que blindan la propiedad intelectual de la marca.
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  SPEAKER_03: Entonces,¿qué significa todo esto cuando pasamos al entorno digital?
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  SPEAKER_03: Porque estas innovaciones físicas también tienen que sobrevivir al comercio electrónico.
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  SPEAKER_02: Ese es el gran desafío.
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  SPEAKER_02: omnicanal.
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  SPEAKER_03: Claro.
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  SPEAKER_03: En la tienda física, el empaque atrae con acabados premium y barnices brillantes.
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  SPEAKER_03: Pero la logística de última milla del e-commerce es implacable con los empaques.
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  SPEAKER_02: Implacable es la palabra correcta.
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  SPEAKER_03: Diseñar para ambos entornos parece una misión imposible.
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  SPEAKER_03: La exigencia de durabilidad extrema obliga a sacrificar el atractivo estético del empaque en el anaquel físico.
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  SPEAKER_02: Esto plantea una pregunta crucial para la industria.
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  SPEAKER_02: Según Spirimatus, el el consumidor no perdona concesiones.
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  SPEAKER_03: Quieren lo mejor de ambos
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  SPEAKER_02: mundos.
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  SPEAKER_02: Exacto.
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  SPEAKER_02: Esperan una experiencia consistente.
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  SPEAKER_02: Si recibes un producto intacto pero envuelto en un material genérico y raspado por la fricción del transporte, la percepción de calidad se
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  SPEAKER_03: cae.
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  SPEAKER_03: Se degrada inmediatamente.
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  SPEAKER_02: Así es.
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  SPEAKER_02: Por lo que el diseño técnico contemporáneo obliga a fusionar la resistencia estructural con la claridad de comunicación, sin sacrificar ninguna.
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  SPEAKER_02: Exige empaques verdaderamente verdaderamente versátiles.
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  SPEAKER_03: Lo cual implica repensar perfiles de flauta en el cartón corrugado para absorber impactos o formular barnices y alta resistencia al roce, todo manteniendo la integridad visual de la marca.
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  SPEAKER_02: Definitivamente.
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  SPEAKER_03: Bueno, si sintetizamos el aprendizaje fundamental de esta estrategia, la conclusión es innegable.
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  SPEAKER_03: El
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  SPEAKER_02: desarrollo del empaque no puede ser un pensamiento secundario.
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  SPEAKER_02: Debe conceptualizarse desde el minuto uno, integrando a calidad, logística, desarrollo y comercialización.
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  SPEAKER_03: Ha trascendido su función básica de protección física.
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  SPEAKER_02: Así es.
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  SPEAKER_02: Es el pilar estructural que asegura la rentabilidad y la lealtad a la marca propia.
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  SPEAKER_03: Ya no es el último paso del ciclo.
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  SPEAKER_03: Para cerrar este análisis a fondo, dejamos a los profesionales del empaque que nos escuchan con una pregunta crítica sobre sus operaciones actuales.
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  SPEAKER_02: Una pregunta muy necesaria.
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  SPEAKER_03: En los desarrollos que tienen hoy sobre la mesa, se está tratando al empaque como el último paso del ciclo de producción y un mal necesario.
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  SPEAKER_03: ¿O se está invirtiendo en él como el primer vendedor y el mayor constructor de lealtad de la marca?
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  SPEAKER_02: Excelente reflexión para llevarnos al trabajo.
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  SPEAKER_03: Totalmente.
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  SPEAKER_03: Agradecemos su compañía en esta exploración detallada y los invitamos a seguir impulsando la innovación técnica en América Latina.
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  SPEAKER_03: ¡Hasta la próxima!
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  SPEAKER_00: Gracias por escuchar Voces desde la Línea.
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  SPEAKER_00: Puedes escucharnos en más episodios a través de todas las plataformas de streaming.