Latest / M365.FM – Microsoft 365, Copilot & AI podcast in het Nederlands / Dynamics 365 Supply Chain Management uitgelegd: van productrecord tot levering (AI-nasynchronisatie)

Transcript

Dynamics 365 Supply Chain Management uitgelegd: van productrecord tot levering (AI-nasynchronisatie) · M365.FM – Microsoft 365, Copilot & AI podcast in het Nederlands

0:00
Speaker 2: Klaar voor 10 dagen vol Microsoft 365, Copilot, AI, Azure
0:05
Speaker 2: en de mensen die de toekomst van werk vormgeven. In
0:08
Speaker 2: januari is M365 komt terug en we pakken het groter aan.
0:12
Speaker 2: Doe mee aan live sessies, praktijkdemonstraties en praktische kennis van
0:16
Speaker 2: MVP's en experts uit de hele wereld. Geen generieke sliedes,
0:20
Speaker 2: geen eindeloze modewoorden. We pakken de echte uitdagingen aan Copilot Studio,
0:25
Speaker 2: AI Agents, Fabric, Beveiliging, Governance en Automatisering. Of je nu
0:30
Speaker 2: een IT-professional, ontwikkelaar of bedrijfsleider bent, er zijn sessies speciaal
0:34
Speaker 2: voor jou. Gedurende tien volle dagen kun je verschillende technologieën
0:38
Speaker 2: verkennen en in contact komen met een wereldwijde community. Kijk
0:41
Speaker 2: live mee en neem praktische inzichten mee terug naar je organisatie.
0:44
Speaker 2: Januari 2027, tien dagen, één Microsoft Community. Registratie is nu geopend.
0:52
Speaker 2: Ga vandaag nog naar... Meld je nu aan op m365con.net
1:03
Speaker 2: en we zien je live in januari. Welkom bij een
1:05
Speaker 2: nieuwe aflevering van Microsoft Knowledge Nuggets hier op M365FM. Ik
1:09
Speaker 2: ben je host Mirko Peters. Het onderwerp van vandaag is
1:11
Speaker 2: iets waar bijna iedereen in het bedrijfsleven wel eens van
1:13
Speaker 2: gehoord heeft, maar weinigen kunnen het uitleggen. Dynamics 365 Supply
1:16
Speaker 2: Chain Management. Dus, wat is het precies? Laat ik beginnen
1:18
Speaker 2: met een eenvoudig scenario. Stel je voor dat een levering
1:21
Speaker 2: van een leverancier te laat komt, waardoor een magazijn leeg
1:23
Speaker 2: raakt en een klantorder plotseling niet op tijd wordt geleverd,
1:25
Speaker 2: terwijl het bedrijf dacht dat alles in orde was. Jarenlang
1:27
Speaker 2: werd die keten beheerd met aparte spreadsheets, oude rapporten, telefoontjes
1:30
Speaker 2: en overdrachten van het ene team naar het andere. Maar
1:32
Speaker 2: het probleem is dat tegen de tijd dat iemand het
1:33
Speaker 2: ontbrekende onderdeel opmerkt, het probleem zich al verderop in de
1:36
Speaker 2: keten heeft verplaatst. Denk aan een drukke restaurant-keuken waar je ingrediënten, klantorders, personeel,
1:41
Speaker 2: apparatuur en een manier nodig hebt om de maaltijd op
1:43
Speaker 2: tafel te krijgen. Als één onderdeel kapot gaat, loopt het
1:46
Speaker 2: diner vertraging op. Dynamics 365 Supply Chain Management verbindt al
1:50
Speaker 2: die bewegende onderdelen van de inkoop van materialen tot de
1:52
Speaker 2: verzending van het eindproduct. Dus, wat is het precies? Oei, oei.
1:56
Speaker 2: Wat Dynamics 365 Supply Chain Management nu eigenlijk is? Laat
1:59
Speaker 2: ik je de eenvoudigste definitie geven. Dynamics 365 Supply Chain
2:03
Speaker 2: Management is een cloudgebaseerd systeem dat bedrijven helpt bij het
2:05
Speaker 2: beheren van de fysieke beweging van producten en materialen. Dat
2:07
Speaker 2: klinkt breed en dat is het ook. Het punt is,
2:09
Speaker 2: elk bedrijf moet weten wat het verkoopt, wat het moet inkopen,
2:12
Speaker 2: wat er op voorraad is, wat er geproduceerd kan worden,
2:14
Speaker 2: waar artikelen worden opgeslagen en hoe producten de klanten bereiken.
2:17
Speaker 2: Zonder één gedeeld overzicht creëert elk team zijn eigen versie
2:20
Speaker 2: van de gebeurtenissen, En dat is waar de problemen beginnen.
2:22
Speaker 2: Stel je voor iemand bij de inkoop denkt dat een
2:24
Speaker 2: leverancier volgende week dinsdag levert, maar het Maga zijn team
2:28
Speaker 2: ziet geen levering geboekt. Productieplanningen zijn gebaseerd op materialen die
2:31
Speaker 2: nog niet zijn aangekomen en de klantenservice belooft een datum
2:34
Speaker 2: op basis van een oud rapport. Niemand heeft per se ongelijk,
2:37
Speaker 2: maar ze kijken niet naar dezelfde informatie. Dynamics 365 Supply
2:41
Speaker 2: Chain Management brengt al deze gegevens samen in één verbonden platform.
2:44
Speaker 2: Dit is een ERP-systeem. ERP staat voor Enterprise Resource Planning,
2:47
Speaker 2: wat in eenvoudige bewoordingen betekent dat het een systeem is
2:48
Speaker 2: dat de dagelijkse werkzaamheden op één plek samenbrengt. Het systeem
2:51
Speaker 2: beheert producten, materialen, voorraad, magazijnen... fabriekswerkzaamheden, apparatuur, leveranciers en transport.
2:56
Speaker 2: Zie het als de controlekamer van die restaurant, keuken. Chefs
2:59
Speaker 2: zien binnenkomende bestellingen, magazijnen houden de ingrediënten bij, leverancierslijsten tonen
3:03
Speaker 2: wie wat levert, voorbereidingsteams weten wat er moet gebeuren en
3:06
Speaker 2: bezorgteams zien welke maaltijden de keuken verlaten. In plaats van
3:09
Speaker 2: aparte klemborden in verschillende ruimtes, werkt iedereen dus met verbonden informatie.
3:13
Speaker 2: Let op, ik noem het geen magazijn-app. Magazijnwerk is onderdeel
3:15
Speaker 2: van supply chain management, maar het systeem rijkt verder terug
3:18
Speaker 2: en verder vooruit. Beginnend bij het productrecord zelf, volgt het
3:20
Speaker 2: de hele keten, inkoop, voorraad, productie, opslag en transport. Dat
3:23
Speaker 2: bredere perspectief verandert de spelregels. In plaats van te vragen,
3:26
Speaker 2: waar is deze doos? Wordt de vraag, kunnen we dit
3:28
Speaker 2: product maken? Wanneer kunnen we het verzenden? En wat houdt
3:31
Speaker 2: ons tegen? Aanhalingsteken. Om die vragen te beantwoorden, hebben we
3:34
Speaker 2: informatie uit verschillende gebieden tegelijk nodig. Omdat het systeem in
3:37
Speaker 2: de cloud draait, zien mensen live gegevens in plaats van
3:40
Speaker 2: te wachten op een wekelijks rapport of een spreadsheet van gisteren.
3:42
Speaker 2: Wanneer voorraadniveaus veranderen, leverdata verschuiven of productieplannen worden bijgewerkt, kan
3:47
Speaker 2: iedereen zien wat er gebeurt en daarop reageren. Maar dat
3:49
Speaker 2: betekent niet dat elk scherm automatisch wordt bijgewerkt of dat
3:51
Speaker 2: elk probleem verdwijnt. Het betekent dat het bedrijf één centrale
3:54
Speaker 2: plek heeft om een wijziging vast te leggen, het effect
3:56
Speaker 2: ervan te controleren en te beslissen wat de volgende stap
3:58
Speaker 2: moet zijn. Mensen moeten nog steeds beslissingen nemen, leveranciers bellen,
4:01
Speaker 2: werk verplaatsen en met klanten praten. Het systeem geeft hen
4:04
Speaker 2: alleen een duidelijker overzicht voordat ze actie ondernemen. Vooral voor
4:07
Speaker 2: middelgrote en grote organisaties, waar het beheren van de goederenstroom
4:10
Speaker 2: met basistools niet meer volstaat, werkt dit systeem het beste.
4:14
Speaker 2: Denk aan fabrikanten die fysieke producten maken, retailers en distributeurs
4:17
Speaker 2: die goederen tussen locaties verplaatsen, voedings- en drankbedrijven die ingrediënten
4:21
Speaker 2: en eindproducten in balans houden, en life sciences organisaties die
4:24
Speaker 2: strakke controle over producten en gegevens nodig hebben. De specifieke
4:27
Speaker 2: behoeften verschillen per bedrijf. Of je nu een meubelmaker bent
4:30
Speaker 2: die met hout en stof werkt, een voedingsbedrijf dat producten
4:33
Speaker 2: met een korte houdbaarheid beheert, of een retailer die de
4:35
Speaker 2: voorraad op de juiste plaats en op het juiste moment
4:37
Speaker 2: nodig heeft, elk bedrijf staat voor dezelfde fundamentele vraag. Wat
4:40
Speaker 2: hebben we nodig? Waar is het? En kunnen we het
4:42
Speaker 2: leveren zoals beloofd? Om te zien hoe het systeem daarop
4:44
Speaker 2: antwoord geeft, volgen we een product vanaf de eerste registratie
4:47
Speaker 2: tot aan de klant. Van productidee tot inkooporder, welkom bij
4:50
Speaker 2: een nieuwe aflevering. Het onderwerp van vandaag is iets waar
4:52
Speaker 2: elk bedrijf mee te maken krijgt, maar datzelfde duidelijk wordt uitgelegd.
4:55
Speaker 2: Wat gebeurt er nu precies tussen het moment dat je
4:57
Speaker 2: een productidee hebt en het moment dat je een bestelling plaatst?
4:59
Speaker 2: Laten we het eens nader bekijken. Elk product heeft een
5:01
Speaker 2: duidelijke identiteit nodig voordat iemand het kan plannen, inkopen of produceren.
5:04
Speaker 2: Klinkt logisch, toch? Maar in de praktijk werken teams vaak
5:07
Speaker 2: met verschillende spreadsheets en eindigen ze met tegenstrijdige informatie. Het
5:10
Speaker 2: inkoopteam heeft de ene versie, het productieteam de andere en
5:13
Speaker 2: niemand weet welke de juiste is. Supply Chain Management in
5:16
Speaker 2: Dynamics 365 begint met iets dat productinformatiebeheer heet. Simpel gezegd
5:21
Speaker 2: betekent dat het creëren van één gedeeld product record. In
5:24
Speaker 2: plaats van dat iedereen zijn eigen aparte lijsten bijhoudt, werkt
5:26
Speaker 2: iedereen vanuit dezelfde bron. Dat is de kern van de zaak.
5:29
Speaker 2: Zie het als een masterproduct paspoort. Dat ene record bevat
5:32
Speaker 2: de productnaam, beschrijving, afmetingen of gewicht, de eenheid die mensen
5:34
Speaker 2: gebruiken bij de aankoop en de bijbehorende regels. Een bedrijf
5:37
Speaker 2: kan bijvoorbeeld een materiaal per kilogram inkopen, het in dozen
5:40
Speaker 2: opslaan en het afgewerkte product één voor één verkopen. Het
5:42
Speaker 2: systeem koppelt die eenheden automatisch op de achtergrond. Sommige producten
5:46
Speaker 2: zijn er ook in verschillende versies. Een shirt kan in
5:48
Speaker 2: verschillende maten en kleuren verkrijgbaar zijn. Een drankje kan in
5:51
Speaker 2: een kleine fles, een grote fles of een krat geleverd worden.
5:53
Speaker 2: In plaats van elke variant als een compleet apart mysterie
5:55
Speaker 2: te behandelen, verbindt het productdossier ze met elkaar volgens duidelijke regels.
5:58
Speaker 2: Dat is belangrijker dan je denkt. Dit klinkt misschien vanzelfsprekend,
6:01
Speaker 2: maar fouten beginnen vaak hier. Als de inkoopafdeling de verkeerde
6:04
Speaker 2: hoeveelheid bestelt, de productieplanning op de verkeerde versie is gebaseerd
6:07
Speaker 2: of de verkoopafdeling iets belooft dat niet meer bestaat, verspreidt
6:10
Speaker 2: het probleem zich snel door het bedrijf. Een helder productdossier
6:13
Speaker 2: biedt mensen een gemeenschappelijk uitgangspunt. Die ene basis voorkomt zoveel
6:16
Speaker 2: problemen verderop in het proces. Zodra het productdossier klaar is,
6:19
Speaker 2: is de volgende vraag. De vraag, hoeveel willen klanten volgende week,
6:22
Speaker 2: volgende maand of volgend seizoen? Dat is geen gok, dat
6:25
Speaker 2: is iets waar je op kunt plannen. Vraagvoorspelling gebruikt verkoopcijfers
6:27
Speaker 2: uit het verleden en huidige bedrijfsignalen om de toekomstige behoeften
6:30
Speaker 2: te schatten. Een bedrijf kan bijvoorbeeld kijken naar wat het
6:31
Speaker 2: in dezelfde periode vorig jaar heeft verkocht en vervolgens rekening
6:34
Speaker 2: houden met bekende veranderingen zoals een promotie, een nieuwe klantorder
6:36
Speaker 2: of een drukke periode. Het systeem combineert dit alles en
6:39
Speaker 2: geeft planners een redelijke schatting. En nu komt het. Een
6:41
Speaker 2: prognose is geen belofte, maar een geplande schatting die het
6:44
Speaker 2: bedrijf een reden geeft om te controleren of het voldoende materialen,
6:47
Speaker 2: leveringen van leveranciers en tijd heeft om aan de verwachte
6:49
Speaker 2: vraag te voldoen. Die controle is waar de echte waarde zit.
6:52
Speaker 2: Stel je een restaurant voor dat zich voorbereidt op een
6:54
Speaker 2: druk vakantiewikend. De manager bekijkt de reserveringen, de omzet van
6:57
Speaker 2: voorgaande vakantieperiodes en de huidige reserveringen. Op basis daarvan verwacht
7:00
Speaker 2: de keuken meer maaltijden te verkopen dan normaal. Dus controleert
7:02
Speaker 2: de keuken wat er al in voorraad is. Zijn er
7:04
Speaker 2: voldoende groenten, vlees, sauzen, verpakkingen en drankjes? Als de voorraad
7:07
Speaker 2: ontoereikend lijkt, moet het bedrijf vroeg genoeg bestellen voor levering
7:09
Speaker 2: en voorbereiding. Wachten tot de eerste drukke avond is te laat.
7:13
Speaker 2: Dynamics 365 gebruikt planningstools, waaronder iets dat planningoptimalisatie heet, om
7:17
Speaker 2: dit soort informatie binnen het hele bedrijf te vergelijken. Het
7:19
Speaker 2: kijkt naar de verwachte vragen. de reeds aanwezige voorraad, de
7:22
Speaker 2: verwachte materialen van leveranciers en de beschikbare productiecapaciteit. Capaciteit betekent
7:27
Speaker 2: simpelweg hoeveel werk mensen en apparatuur binnen een bepaalde tijd
7:29
Speaker 2: kunnen verrichten. Niets ingewikkelds. Het systeem kan vervolgens aangeven waar
7:33
Speaker 2: de vraag het aanbod mogelijk over stijgt. Misschien heeft het
7:35
Speaker 2: bedrijf wel voldoende grondstoffen, maar niet genoeg tijd om het
7:37
Speaker 2: eindproduct te produceren. Misschien komt een levering van een leverancier
7:40
Speaker 2: later aan dan nodig, of is er al voldoende voorraad,
7:42
Speaker 2: waardoor er geen extra bestelling nodig is. Dit geeft planners
7:44
Speaker 2: een duidelijker overzicht van de problemen die ze moeten bekijken,
7:47
Speaker 2: in plaats van door spreadsheets te moeten spitten. maar mensen
7:48
Speaker 2: blijven betrokken bij de besluitvorming. Prognoses kunnen plotseling een verandering missen.
7:52
Speaker 2: Een leverancier kan waarschuwen voor een vertraging. Een klant kan
7:55
Speaker 2: een grote bestelling annuleren. Iemand kan opmerken dat een prognose
7:57
Speaker 2: een ongebruikelijke verkoopiek voorspelt... die zich niet meer zal herhalen.
8:00
Speaker 2: Het systeem vestigt de aandacht op deze uitzonderingen... maar uiteindelijk
8:02
Speaker 2: beslist een persoon of het plan moet worden aangepast... of
8:04
Speaker 2: er bij een andere leverancier moet worden ingekocht... of dat
8:06
Speaker 2: er met de klant moet worden gesproken. Het systeem informeert,
8:09
Speaker 2: de persoon beslist. Wanneer het bedrijf weet wat het nodig heeft,
8:12
Speaker 2: neemt de inkoopafdeling het over. Dit is de inkoopkant van
8:14
Speaker 2: de supply chain. Het systeem houdt leveranciersgegevens bij, inclusief welke
8:18
Speaker 2: leverancier welke materialen levert. Het kan ook inkoopovereenkomsten bijhouden, dat
8:21
Speaker 2: zijn de overeengekomen voorwaarden zoals prijzen, hoeveelheden of data tussen
8:24
Speaker 2: het bedrijf en een leverancier. Al deze gegevens staan op
8:26
Speaker 2: één plek. Van daaruit maakt de inkoopafdeling een inkooporder aan.
8:29
Speaker 2: Een inkooporder vermeldt wat het bedrijf wil kopen, hoeveel het
8:32
Speaker 2: nodig heeft, de overeengekomen prijs en wanneer de levering wordt verwacht.
8:34
Speaker 2: Die verwachte leverdatum is cruciaal voor de planning, omdat het
8:37
Speaker 2: bedrijf moet weten of de materialen op tijd aankomen voordat
8:39
Speaker 2: het werk begint. Het systeem zorgt ervoor dat die cyclus
8:42
Speaker 2: soepel verloopt. De bestelling is dus van een idee een
8:44
Speaker 2: concrete toezegging geworden. De materialen komen binnenkort aan en dan
8:47
Speaker 2: verandert de vraag waar zijn ze en hoe snel kunnen
8:49
Speaker 2: de medewerkers ze vinden. Voorraad en magazijnbeheer weten wat je hebt.
8:55
Speaker 2: Laten we een veel voorkomende misvatting uit de wereld helpen.
8:58
Speaker 2: Veel mensen denken dat voorraadbeheer alleen maar draait om het
9:00
Speaker 2: tellen van dozen. Het is veel meer dan dat. Zodra
9:02
Speaker 2: een levering van een leverancier op locatie is aangekomen, is
9:04
Speaker 2: de inkoop slechts de helft van het werk. Het bedrijf
9:06
Speaker 2: heeft nu een nauwkeurige registratie nodig van wat er is aangekomen,
9:08
Speaker 2: hoeveel er is aangekomen, waar het zich bevindt, of iemand
9:10
Speaker 2: het al kan gebruiken en welke andere leveringen er nog
9:12
Speaker 2: onderweg zijn. Die registratie vormt de basis voor al het andere.
9:15
Speaker 2: Dat is voorraad in zich. Simpel gezegd, het systeem helpt
9:17
Speaker 2: het bedrijf om de voorraad te overzien zonder dat iemand
9:19
Speaker 2: met een klembord door elk gangpad hoeft te lopen. Een
9:21
Speaker 2: medewerker kan een artikel controleren en de geregistreerde hoeveelheid, het magazijn,
9:25
Speaker 2: de exacte opslaglocatie en de huidige status zien. Die informatie
9:28
Speaker 2: is binnen enkele seconden beschikbaar. Status is belangrijker dan mensen denken.
9:32
Speaker 2: Een doos kan fysiek in het gebouw staan, maar toch
9:34
Speaker 2: nog wachten op een kwaliteitscontrole. Een andere partij kan gereserveerd
9:37
Speaker 2: zijn voor een klantorder. Sommige artikelen staan mogelijk al op
9:39
Speaker 2: een piklijst, terwijl andere artikelen volgende week van een leverancier
9:42
Speaker 2: worden verwacht. Alleen naar het totaal aantal kijken kan een
9:44
Speaker 2: vals gevoel van veiligheid geven. De details spreken voor zich.
9:47
Speaker 2: Stel dat het systeem 500 eenheden van een artikel aangeeft.
9:50
Speaker 2: Dat klinkt prima, totdat je ziet dat 300 eenheden gereserveerd zijn,
9:53
Speaker 2: 150 geblokkeerd zijn voor inspectie en slechts 50 klaar zijn
9:55
Speaker 2: voor gebruik. Het getal alleen vertelt niet het hele verhaal.
9:58
Speaker 2: De locatie en status laten zien wat de bedrijf daadwerkelijk
10:00
Speaker 2: kan doen. Dat is het verschil tussen een goed rapport
10:02
Speaker 2: en een misleidend rapport. Magazijnbeheer regelt de dagelijkse werkzaamheden rondom
10:06
Speaker 2: die artikelen. Het omvat het ontvangen van goederen bij aankomst,
10:09
Speaker 2: het op de juiste plek opslaan, het verzamelen van artikelen
10:11
Speaker 2: voor een order, het verpakken van die artikelen en het
10:13
Speaker 2: klaarmaken voor verzending. Dit zijn fysieke taken, maar elke taak
10:16
Speaker 2: verandert de gegevens in het systeem. De digitale wereld weerspiegelt
10:20
Speaker 2: de fysieke wereld. Zie een magazijn als een zeer grote archiefkast.
10:23
Speaker 2: Elk schap, gandpad, bak en opslagruimte heeft een adres. In
10:26
Speaker 2: plaats van een medewerker te vragen ergens in het gebouw
10:29
Speaker 2: naar een doos te zoeken, kan het systeem hem of
10:31
Speaker 2: haar naar een specifieke locatie leiden. Dat bespaart tijd, maar
10:33
Speaker 2: verkleint ook de kans dat iemand het verkeerde artikel pakt.
10:36
Speaker 2: Simpelweg omdat het er hetzelfde uitziet. Wanneer goederen aankomen, kan
10:39
Speaker 2: een medewerker de ontvangst bevestigen met een barcodescan. De scan
10:42
Speaker 2: koppelt de fysieke doos aan het digitale record. Als er
10:44
Speaker 2: bijvoorbeeld 100 stuks in de bestelling stonden, maar er slechts
10:47
Speaker 2: 96 zijn geleverd, kan de medewerker dat verschil direct registreren.
10:49
Speaker 2: De inkoopafdeling kan het zien. De voorraadgegevens worden aangepast. Iedereen
10:53
Speaker 2: die afhankelijk is van die vier ontbrekende artikelen kan het
10:54
Speaker 2: effect direct bekijken in plaats van er later achter te komen.
10:56
Speaker 2: Die directe feedbackloop is belangrijk. Mobiele apparaten brengen dit werk
10:59
Speaker 2: dichter bij het schap. In plaats van ochtends een lijst
11:01
Speaker 2: af te drukken en te hopen dat die de hele
11:03
Speaker 2: dag klopt, kunnen magazijnmedewerkers een artikel scannen zodra ze het ontvangen, verplaatsen,
11:06
Speaker 2: verzamelen of inpakken. Elke scan bevestigt een daadwerkelijke verplaatsing op
11:09
Speaker 2: het moment dat deze plaatsvindt. Geen handmatige gegevens invoer, geen giswerk.
11:13
Speaker 2: Dat zorgt voor een veel nuttige registratie. Als iemand een
11:15
Speaker 2: pallet van de ontvangstzone naar een opslaglocatie verplaatst, kan het
11:18
Speaker 2: systeem de nieuwe locatie weergeven. Wanneer een medewerker die pallet
11:20
Speaker 2: voor een bestelling pakt, verandert de beschikbare hoeveelheid. Wanneer de
11:23
Speaker 2: zending het magazijn verlaat, kan het magazijnteam dit bevestigen. De
11:26
Speaker 2: digitale registratie volgt het fysieke artikel stap voor stap door
11:29
Speaker 2: het gebouw. Scannen werkt natuurlijk alleen als mensen het correct gebruiken.
11:32
Speaker 2: Een barcode kan een doos die in de verkeerde opslaglocatie
11:34
Speaker 2: staat niet corrigeren zonder te worden gescand. Het systeem biedt
11:37
Speaker 2: duidelijke stappen en controles, maar goede magazijngewoonten zijn essentieel. Goede
11:40
Speaker 2: registratie komt voort uit het systeem en de mensen die
11:42
Speaker 2: het werk doen. Technologie ondersteunt goede gewoonten, maar vervangt ze niet.
11:45
Speaker 2: Locatiebeheer zorgt voor orde in een druk magazijn. Een bedrijf
11:48
Speaker 2: kan bepalen waar bepaalde artikelen thuishoren op basis van hun grote, type,
11:51
Speaker 2: vraag of verwerkingsbehoefte. Snel verkopende artikelen kunnen dichter bij de
11:54
Speaker 2: impactzone worden geplaatst. Zware artikelen hebben mogelijk lagere opslagruimte nodig.
11:58
Speaker 2: Producten die op elkaar lijken kunnen apart worden geplaatst, wat
12:00
Speaker 2: helpt om foutieve pluk te voorkomen. Kleine beslissingen zoals deze
12:02
Speaker 2: tellen op de lange termijn mee. Een medewerker die precies
12:04
Speaker 2: weet waar hij moet zijn, kan met meer vertrouwen plukwerk verrichten.
12:07
Speaker 2: Een team dat elke verplaatsing registreert, kan vaker vertrouwen op
12:09
Speaker 2: het voorraadnummer. De klantenservice kan de beschikbare voorraad controleren voordat
12:13
Speaker 2: een bestelling wordt toegezegd, in plaats van iets te beloven
12:15
Speaker 2: dat alleen bestaat op basis van een verouderd rapport. Die
12:17
Speaker 2: betrouwbaarheid schept vertrouwen bij klanten. Het systeem kan ook voorraadregels ondersteunen.
12:22
Speaker 2: Een herbestelniveau geeft het bedrijf aan wanneer de voorraad zo
12:24
Speaker 2: laag is dat het tijd is om bij te bestellen.
12:26
Speaker 2: Veiligheidsvoorraad is extra voorraad die als buffer wordt aangehouden wanneer
12:29
Speaker 2: de vraag stijgt of leveringen vertraging oplopen. Deze regels betekenen
12:32
Speaker 2: niet dat elk bedrijf enorme voorraden aanhoudt. Ze helpen het
12:34
Speaker 2: bedrijf te bepalen hoeveel bescherming het nodig heeft voor artikelen
12:37
Speaker 2: die de productie kunnen stilleggen. Stel je een bakkerij voor
12:39
Speaker 2: die honderden taarten bakt. Ze hebben misschien bloem, suiker, boter,
12:43
Speaker 2: dozen en decoraties klaarstaan. Maar als de eieren opraken, valt
12:46
Speaker 2: het hele plan in duigen. Alle andere artikelen blijven in
12:48
Speaker 2: de schappen liggen, maar de taarten kunnen niet verder. Supply
12:51
Speaker 2: chain management draait vaak om dat ene ontbrekende artikel. Daarom
12:54
Speaker 2: is transparantie zo belangrijk. Voordat een bedrijf een bestelling toezegt,
12:57
Speaker 2: kan het controleren of er voldoende bruikbare voorraad is, of
13:00
Speaker 2: er meer voorraad onderweg is en of het magazijn deze
13:02
Speaker 2: kan voorbereiden. Dat levert een eerlijker antwoord op voor de klant.
13:05
Speaker 2: Geen overdreven beloftes op basis van verouderde cijfers. Toch zijn
13:08
Speaker 2: materialen die in de juiste bak liggen nog geen afgewerkte producten.
13:11
Speaker 2: De volgende stap is om die opgeslagen materialen om te
13:13
Speaker 2: zetten in iets dat de klant daadwerkelijk kan kopen. Productie
13:15
Speaker 2: en apparatuur, materialen omzetten in producten. Welkom bij een nieuwe
13:19
Speaker 2: aflevering van Microsoft Knowledge Nuggets op M365FM. Ik ben Mirko Peters.
13:24
Speaker 2: Vandaag kijken we hoe Dynamics 365 grondstoffen omzet in afgewerkte producten.
13:29
Speaker 2: Materialen in een magazijn bewegen niet vanzelf. Productieplanning plant alles,
13:32
Speaker 2: de materialen, de mensen, de machines en de exacte stappen
13:35
Speaker 2: die ze volgen. Laten we een eenvoudig voorbeeld nemen. Stel
13:37
Speaker 2: je een bedrijf voor dat fietsen bouwt. Een afgewerkte fiets
13:40
Speaker 2: heeft een frame, wielen, remmen, een zadel en verschillende kleinere
13:42
Speaker 2: onderdelen nodig. Er is ook een medewerker, een werkplek en
13:45
Speaker 2: voldoende tijd nodig voordat de klant de levering verwacht. Productieplanning
13:48
Speaker 2: brengt al die verrijste samen in één plan. Het systeem
13:51
Speaker 2: geeft een overzicht van de benodigde materialen en de volgorde
13:53
Speaker 2: van de werkzaamheden. Het koppelt die werkzaamheden aan de juiste resources,
13:56
Speaker 2: zoals een snijmachine, een spuitcabine of een assemblagestation. Als er
13:59
Speaker 2: een materiaal ontbreekt of een machine al is gereserveerd, laat
14:02
Speaker 2: het plan het probleem zien voordat iemand begint. Dat scheelt
14:05
Speaker 2: een hoop kopzorgen. Niet elk bedrijf produceert op dezelfde manier.
14:08
Speaker 2: Discrete productie betekent het maken van afzonderlijke, telbare items. Denk
14:11
Speaker 2: bijvoorbeeld aan fietsen, stoelen, telefoons of huishoudelijke apparaten. Je kunt
14:13
Speaker 2: er eentje aanwijzen en tellen. Procesproductie betreft producten die gemaakt
14:17
Speaker 2: zijn van ingrediënten of formules, zoals verf, medicijnen, brood of dranken.
14:20
Speaker 2: In plaats van onderdelen te assembleren, combineer je materialen in
14:23
Speaker 2: een batch. Lean Manufacturing zorgt ervoor dat het werk soepel
14:25
Speaker 2: verloopt met zo min mogelijk wachttijd en verspilling. Het werk
14:28
Speaker 2: stroomt in een constant ritme, gebaseerd op wat de volgende
14:30
Speaker 2: stap nodig heeft. Dynamics 365 ondersteunt alle drie, omdat een
14:34
Speaker 2: bakkerij en een fietsenfabriek niet hetzelfde productieplan nodig hebben. Het
14:36
Speaker 2: punt met capaciteitsplanning is dat het controleert of je plan
14:39
Speaker 2: daadwerkelijk haalbaar is. Je hebt misschien alle benodigde materialen, maar
14:42
Speaker 2: de benodigde machine is al twee dagen bezet. Of je
14:45
Speaker 2: team heeft maar genoeg mensen om de helft van het
14:46
Speaker 2: geplande werk te voltooien. Capaciteitsplanning kijkt naar de beschikbare mensen
14:50
Speaker 2: en apparatuur in verhouding tot het werk dat gedaan moet worden.
14:52
Speaker 2: Dat geeft je een eerlijkere opleverdatum. Als de planning de
14:55
Speaker 2: gevraagde datum niet kan halen, kan een planner het schema aanpassen,
14:57
Speaker 2: werk naar een andere medewerker verplaatsen, Een extra ploegendienst toevoegen
15:00
Speaker 2: of met de klant overleggen voordat een gemiste afspraak een
15:02
Speaker 2: onaangename verrassing wordt. Zodra het werk begint, laten de werkvloergegevens
15:06
Speaker 2: zien wat er op de werkvloer gebeurt. Werknemers melden wanneer
15:08
Speaker 2: een taak begint, registreren de gebruikte materialen, bevestigen de afgewerkte
15:11
Speaker 2: producten en noteren wanneer het werk eindigt. Het systeem vergelijkt
15:14
Speaker 2: de daadwerkelijke werkzaamheden met de oorspronkelijke planning. Deze vergelijking signaleert
15:17
Speaker 2: problemen in een vroeg stadium. Misschien gebruikt een taak meer
15:20
Speaker 2: materiaal dan verwacht of duurt de machine langer dan gepland.
15:22
Speaker 2: Een productieorder kan minder eenheden opleveren omdat sommige artikelen de
15:25
Speaker 2: kwaliteitscontrole niet doorstaan. In plaats van deze details op papier
15:28
Speaker 2: bij de werkvloer te laten liggen, wordt de registratie onderdeel
15:30
Speaker 2: van het gedeelde bedrijfsbeeld. Ook apparatuur heeft aandacht nodig. Asset
15:33
Speaker 2: management houdt de machines, voertuigen en andere apparatuur bij waar
15:36
Speaker 2: uw bedrijf van afhankelijk is. Elk asset heeft een registratie
15:38
Speaker 2: van eerdere werkzaamheden, onderhoudshistorie, inspecties en de huidige staat. Onderhoudsteams
15:42
Speaker 2: maken werkorders aan voor gepland onderhoud of reparaties. Een machine
15:45
Speaker 2: heeft bijvoorbeeld na een bepaald aantal draaiuren een periodieke inspectie nodig.
15:48
Speaker 2: De werkorder vertelt de technicus wat er gecontroleerd moet worden,
15:51
Speaker 2: welke onderdelen er mogelijk nodig zijn en wanneer dit moet gebeuren.
15:53
Speaker 2: Nadien registreren ze wat ze hebben gevonden en wat ze
15:55
Speaker 2: hebben gerepareerd. Die geschiedenis helpt het bedrijf om terugkerende problemen
15:58
Speaker 2: te herkennen. Als dezelfde machine steeds op dezelfde manier uitvalt,
16:01
Speaker 2: kan het team onderzoek doen voordat de hele productielijn weer
16:03
Speaker 2: stil komt te liggen. Sommige apparatuur stuurt ook gegevens via IoT-sensoren.
16:07
Speaker 2: Deze sensoren rapporteren signalen zoals temperatuur, trillingen of looptijd. Een
16:11
Speaker 2: machine die zich anders begint te gedragen, heeft mogelijk aandacht nodig,
16:14
Speaker 2: zelfs als deze nog niet is stilgevallen. Voorspellend onderhoud maakt
16:17
Speaker 2: gebruik van deze vroege waarschuwingen om teams te helpen een
16:19
Speaker 2: controle of reparatie te plannen voordat een storing de productie onderbreekt.
16:22
Speaker 2: Het is geen glazen bol, core. De sensorgegevens geven mensen
16:25
Speaker 2: een waarschuwing en zij beslissen nog steeds of de machine
16:27
Speaker 2: direct onderhoud nodig heeft. Maar een waarschuwing vroegtijdig opvangen is
16:29
Speaker 2: veel beter dan een defecte machine aantreffen wanneer werknemers, materialen
16:32
Speaker 2: en klantorders er allemaal op wachten. Wanneer de productie is voltooid,
16:35
Speaker 2: moet het product nog één reis afleggen. Het moet de
16:38
Speaker 2: klant op het beloofde tijdstip bereiken. Transport, afhandeling en klantbeloftes
16:43
Speaker 2: Laten we het nu hebben over wat er na de
16:44
Speaker 2: productie gebeurt. Het afmaken van een product is niet het
16:47
Speaker 2: einde van de klus. Het bedrijf moet dat product nog
16:49
Speaker 2: steeds van het magazijn naar de klant krijgen, met de
16:51
Speaker 2: juiste transporteur, de juiste verzendgegevens en een leveringsplan dat overeenkomt
16:55
Speaker 2: met de belofte die al is gedaan. Transport en logistiek
16:57
Speaker 2: beheert dat deel van het proces. Een zending heeft producten
17:00
Speaker 2: nodig die klaar zijn voor verzending, een adres, een leveringsmethode
17:03
Speaker 2: en vaak een transporteur die de goederen ophaalt en vervoert.
17:05
Speaker 2: Dynamics 365 koppelt deze gegevens aan de order. Zo kan
17:09
Speaker 2: het team de zending voorbereiden en de voortgang ervan volgen.
17:11
Speaker 2: Orderafhandeling volgt een duidelijke keten. Eerst controleert het bedrijf de
17:15
Speaker 2: beschikbare voorraad. Vervolgens ontvangt het magazijn een pikopdracht. Medewerkers verzamelen
17:19
Speaker 2: de artikelen, verpakken ze en bevestigen dat de zending is vertrokken.
17:21
Speaker 2: Wanneer de leveringsbevestiging binnenkomt, geeft de order aan dat de
17:23
Speaker 2: klant deze heeft ontvangen. Elke stap beantwoordt een andere vraag.
17:26
Speaker 2: Kunnen we de order verwerken? Is er iemand die de
17:28
Speaker 2: order heeft verzameld? Is de order verpakt? Is de order
17:30
Speaker 2: het gebouw uit? Is de order bij de klant aangekomen?
17:32
Speaker 2: Zonder die keten kan de klantenservice alleen maar gissen wanneer
17:34
Speaker 2: iemand belt met de vraag waar een order is. Daarom
17:36
Speaker 2: moet de beloofde leverdata meer zijn dan een hoopvolle schatting.
17:39
Speaker 2: Een leverdatum moet gebaseerd zijn op het daadwerkelijke plan. Zijn
17:41
Speaker 2: de materialen beschikbaar? Kan de fabriek het werk voltooien? Heeft
17:44
Speaker 2: het magazijn tijd om de bestellingen te verzamelen en in
17:46
Speaker 2: te pakken? Is er een verzendoptie die op de gewenste
17:48
Speaker 2: datum kan leveren? Wanneer deze details kloppen, kan het bedrijf
17:51
Speaker 2: klanten een leverdatum geven op basis van wat het daadwerkelijk
17:53
Speaker 2: kan doen. Die datum kan echter nog veranderen. Een leverancier
17:56
Speaker 2: kan een onderdeel vertragen. Een machineprobleem kan de productie vertragen.
17:59
Speaker 2: Een transporteur kan een ophaalmoment missen. Supply Chain Management biedt
18:02
Speaker 2: planners een manier om de impact van die verandering op
18:04
Speaker 2: alle orders te bekijken, in plaats van te wachten tot
18:06
Speaker 2: klanten de vertraging zelf ontdekken. Stel, één te laat geleverd
18:09
Speaker 2: onderdeel heeft invloed op tien productieorders. Het planningsteam kan zien
18:12
Speaker 2: welke klantleveringen afhankelijk zijn van die orders, bepalen welke werkzaamheden
18:16
Speaker 2: moeten worden verplaatst en de getroffen klanten op de hoogte
18:18
Speaker 2: brengen van de situatie. Dat is geen prettig nieuws, maar
18:20
Speaker 2: het is veel beter dan stilte gevolgd door een verkeerde levering.
18:23
Speaker 2: Denk aan een maaltijd in een drukke keuken. De maaltijd
18:25
Speaker 2: komt pas op tafel als de ingrediënten klaar zijn, het
18:27
Speaker 2: koken is voltooid, iemand het heeft opgediend en de overheid
18:30
Speaker 2: op het juiste moment heeft gebracht. Zelfs een perfecte maaltijd
18:32
Speaker 2: valt tegen als deze 40 minuten te laat arriveert en
18:34
Speaker 2: een snelle levering helpt niet als de keuken een deel
18:36
Speaker 2: van de bestelling is vergeten. Hetzelfde principe geldt voor fysieke producten.
18:39
Speaker 2: Orderafhandeling verbindt het werk binnen het bedrijf met de klant
18:42
Speaker 2: die daar buiten wacht. Elke voorraadwijziging, productieupdate en verzendbevestiging genereert
18:46
Speaker 2: meer informatie. Die informatie helpt mensen patronen te herkennen in
18:49
Speaker 2: plaats van elke order afzonderlijk te moeten volgen. Data, AI
18:53
Speaker 2: en Microsoft verbindingen spelen hierbij een belangrijke rol. Het zit zo,
18:57
Speaker 2: elke beweging in de supply chain laat een constant spoor
19:00
Speaker 2: van data achter. Je ziet voorraadniveaus verschuiven, magazijntaken vorderen, productieorders
19:05
Speaker 2: worden afgerond en zendingen worden verzonden. Je zou de hele
19:07
Speaker 2: dag naar rijencijfers kunnen staren, maar zo run je geen bedrijf.
19:11
Speaker 2: Dat is waar Powerbee van pas komt. Het zet die
19:13
Speaker 2: gegevens om in dashboards die je daadwerkelijk kunt gebruiken. Een
19:15
Speaker 2: magazijnmanager controleert wat er klaar ligt om te worden gebikt,
19:17
Speaker 2: terwijl een planner de voorraadniveaus en mogelijke tekorten in de
19:20
Speaker 2: gaten houdt. Een productieleider bekijkt voltooide en vertraagde orders en
19:23
Speaker 2: logistieke teams volgen zendingen die nog aandacht nodig hebben. Het
19:26
Speaker 2: dashboard vervangt het werk niet, het wijst je alleen de
19:28
Speaker 2: weg naar waar je als eerste moet kijken, want in
19:30
Speaker 2: een grote organisatie is er te veel informatie voor één
19:32
Speaker 2: persoon om handmatig te verwerken. En hoe zit het met AI?
19:34
Speaker 2: Het biedt ondersteuning bij planning en dagelijkse beslissingen door activiteiten
19:38
Speaker 2: uit het verleden en andere signalen te analyseren. AI schat
19:40
Speaker 2: de toekomstige vraag in en signaleert alles wat ongebruikelijk is,
19:43
Speaker 2: zoals een vraagpatroon dat niet overeenkomt met wat je normaal ziet.
19:46
Speaker 2: Het helpt teams ook bij het beoordelen van voorraadkeuzes en
19:48
Speaker 2: mogelijke leveringsproblemen. Dus, waar passen Microsoft Copilot en AI Agents
19:52
Speaker 2: in dit plaatje? Ze zijn hulpmiddelen. Je gebruikt ze om
19:54
Speaker 2: informatie te vinden, routinematige updates voor te bereiden of repetitieve
19:57
Speaker 2: taken af te handelen, zoals communiceren met leveranciers. Microsoft heeft
20:00
Speaker 2: momenteel een inkoopagent in preview die die communicatie met leveranciers
20:03
Speaker 2: over leveringsrisico's automatiseert. Toch runt AI het bedrijf niet in
20:06
Speaker 2: zijn eentje. Het werkt vanuit de basis.